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    電纜橋架安裝工藝及注意事項

    2021-10-14 17:11:16

    一、立柱制作

    1、根據現場需要尺寸對立柱或槽鋼等進行加工。

    2、對槽鋼進行加工時,首先校直,去除表面鐵銹,然后測量尺寸、畫線,切割。

    3、立柱切割完后除銹并進行防銹防腐處理,刷兩道鐵紅色防銹漆。

    4、頭一道防銹漆晾干后再刷第二道防銹漆,以免影響防腐質量。


    二、墊板制作

    1、墊板尺寸根據橋架的大小及安裝方式確定。

    墊板切割時邊緣盡量平直,孔洞大小均勻??锥匆思庸こ砷L條形,便于安裝時找正位置。

    10#槽鋼或工字鋼焊接在墊板上時,一般將墊板加工成200*150mm墊板厚度為8-10mm。

    2、 墊板切割完畢后,去除表面殘余焊渣及鐵銹。


    注: 當橋架吊裝或在水泥墻側面安裝時,為保證強度,墊板一般開四個孔,四角固定。

    當橋架安裝在磚墻上時,使用穿墻螺栓將墊板固定在墻體上,墊板一般加工成兩孔。

    電纜橋架

    三、立柱安裝

    1、將制作好的墊板按橋架走向確定好安裝位置,安裝時同一排墊板的偏差盡量縮小,防止確定好立柱安裝位置后不能焊接在墊板內。

    2、墊板的固定方式根據橋架的大小、層數(即重量)確定,一般為四角固定。當橋架較輕時也可兩點固定,但必須達到足夠的強度。

    3、在兩端立柱上下各拉一根細線,用于確定中間立柱焊接位置。

    4、中間立柱焊接前,用水平尺對相鄰的兩個側面進行檢測,防止左右及前后傾斜。


    注:1、立柱的安裝不得有明顯的傾斜,其垂直偏差不得大于其長度的2‰。

    2、當設計無要求時,電纜橋架水平安裝支架間距為1.5-3米,垂直安裝的支架間距不大于2m,且在同一區域內支架的間距應保持一致,其偏差不得大于100mm。

    3、遇下列情況增加立柱:

    (1)水平轉彎之前、后約300~50mm處及其轉彎的中間。

    (2)標高有明顯變化之處的前、后約300mm。

    (3)過伸縮縫的前、后約300mm處。


    四、托臂安裝

    1、托臂焊接在立柱上。焊接托臂前首先確定兩端托臂在立柱上的高度。

    2、兩端托臂焊接完后,在兩端托臂上拉兩條水平線,用于確定中間托臂高度,拉線要拉緊防止中間下垂。

    3、托臂焊接前使用水平尺檢查托臂的水平度。

    4、托臂要兩側焊接,焊縫均勻飽滿,焊接牢固。如圖紙無說明可兩側滿焊或兩側上下部分焊接,焊接長度根據橋架重量及電纜數量、粗細確定。托臂焊接完后,進行防銹處理。


    五、橋架安裝

    1、橋架內外連接板齊全,螺栓固定無遺漏,螺母位于橋架外側。

    2、橋架之間、橋架與托臂之間,以及托臂與立柱之間的固定不宜使用電氣焊,但一般仍采用點焊。橋架在托臂上應固定牢固、平直,不得有明顯的扭曲或傾斜,同一直線段上的電纜橋架中心線左右偏差不得大于正負10mm,高低偏差不得大于正負5mm。

    3、直線段金屬電纜橋架長度超過30m,玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m時應設有伸縮節,電纜橋接跨越建筑物變形縫處應斷開(斷縫15-20mm),同時跨接地線做成Ω型。


    注:1.金屬電纜橋架及其支架全長不應小于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。

    2.非鍍鋅金屬電纜橋架間連接板的兩端應跨接銅芯接地線,接地線Z小允許截面積不小于4mm2。

    3.鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。

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